Ljudi me često pitaju: "Vidio sam na tvojim stranicama kako spominješ kaizen, odnosno nekakve male, inkrementalne promjene… O čemu se tu točno radi?" Nema mi druge nego izvesti vas iz krivog puta ili neznanja…
Sve zapravo počinje iz famoznog samog lean modela - modela poboljšanja operativne učinkovitosti organizacije, gdje promjene pojedinog poslovnog modela izvođenja operacija mogu znakovito utjecati na rezultat rada organizacije - poboljšavajući (naravno) konačni rezultat te profit / prihod povezan s istim.
Malo povijesti: lean model pojavio se u Japanu odmah poslije drugog svjetskog rada, zahvaljući g. Demingu (što je sad opet posebna priča). Povijest ukazuje na činjenicu da je to najbolje iskoristila Toyota - uvodeći cijeli niz alata i tehnika za upravljanje operacijama. Teorija je uvijek jasna: lean proizvodnja uvijek nadmašuje očekivanja krajnjeg korisnika koristeći manje resursa nego tradicionalna proizvodnja. Kako je to sad moguće, pitat će se neprosvijetljeni čitatelj? Lean jednostavnim rječnim traži "višak" (otpad, smeće), nepotrebne dijelove procesa te se fokusira na njihovo uklanjanje, podižući time kvalitetu cijelog procesa i pojednostavljujući isti.
(post je prenesen sa
www.projektura.org site-a, gdje možete pročitati više o ovim "nadnaravnim fenomenima... :)